四種因素導致旋振篩出料口磨損較快

      旋振篩是一種高精度細粉篩分機械。是粉狀、顆粒狀物料篩選的重要設備之一，也是工礦、冶金、食品等行業使用為普遍的篩分設備，根據用戶信息反饋，旋振篩在一些行業使用過程中出現了排料口磨穿的情況，下面大漢振動機械從以下四個方面為您分析解決這個問題。
一、物料特性是影響旋振篩選型的重要因素之一，不同類型的物料選用的設備類型、機體設計、板材用料等方面都有很大的影響。物料的磨琢性較大，在生產過程中物料對于旋振篩機體、篩網都有較大的摩擦，在設備選型時若不注意這個因素，很容易造成設備故障頻繁影響使用。所以旋振篩在選用時要針對不同性質的物料，合理進行設計。
第二、板材厚度方面的因素。通常旋振篩采用的板材為普鋼或者不銹鋼設計生產，但如果板材厚度不夠，機體在設備運行時產生高頻振動，框體及排料口部位容易出現開裂、磨穿等情況。另外板材厚度不夠，在篩分一些磨琢性較大的物料時，物料排料時對排料口焊接部位的焊縫摩擦力較大，容易出現磨穿現象。
第三、焊接不牢固造成旋振篩在使用過程中，由于機體的高頻振動，排料口的振幅大，容易出現排料口開裂情況。所以在設備生產階段，一定要對焊接部位進行檢查，確保焊接質量可靠。在對旋振篩焊接部位打磨拋光時，一定要檢查打磨質量，防止打磨量過大造成焊接不牢固，在出廠時對機體進行檢查和試機，確保生產質量穩定。
第(di)四、機(ji)體(ti)設計(ji)方面(mian)的(de)(de)因素(su)。旋(xuan)振(zhen)篩是根(gen)據用戶需(xu)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)設計(ji)，如一些特殊(shu)要(yao)(yao)求的(de)(de)要(yao)(yao)將排(pai)(pai)料(liao)口(kou)(kou)設計(ji)方式改(gai)變，會影響排(pai)(pai)料(liao)的(de)(de)流暢性(xing)或者排(pai)(pai)料(liao)口(kou)(kou)的(de)(de)高度(du)等(deng)方面(mian)，若(ruo)設計(ji)不合理，物料(liao)在經過排(pai)(pai)料(liao)口(kou)(kou)時(shi)(shi)會加(jia)快(kuai)磨(mo)損速度(du)，造成框(kuang)體(ti)排(pai)(pai)料(liao)部(bu)位過早損壞。對于這些方面(mian)的(de)(de)因素(su)，要(yao)(yao)及時(shi)(shi)根(gen)據實際情(qing)況(kuang)進行(xing)(xing)調整，減少(shao)排(pai)(pai)料(liao)口(kou)(kou)部(bu)位出(chu)現故障。通常(chang)有以下(xia)幾種(zhong)解決辦法，常(chang)用的(de)(de)辦法更換(huan)篩框(kuang)，另外一種(zhong)是換(huan)用板(ban)材(cai)厚度(du)加(jia)厚的(de)(de)框(kuang)體(ti)，第(di)三種(zhong)是對排(pai)(pai)料(liao)口(kou)(kou)磨(mo)穿部(bu)位進行(xing)(xing)焊(han)接。

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